Aloilla, kuten lääketeollisuudessa, biotekniikassa, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä kemikaaleissa, joilla on erittäin korkeat hygienia- ja tarkan hallinnan vaatimukset, säiliön pohjassa oleva tyhjennysjärjestelmä on yksi prosessin tärkeimmistä lenkeistä. Tankin pohjan kalvoventtiili on tullut suosituin laitteisto nesteen ohjaamiseen ja tyhjennykseen säiliön pohjassa erinomaisen tiivistyskyvyn, kuollutta kulmaa sisältämättömän rakenteensa ja helposti puhdistettavien ominaisuuksiensa ansiosta.
1. Mikä on säiliön pohjakalvoventtiili?
Tank Bottom Diaphragm Valve on kalvoventtiili, jossa on erityinen rakenne, joka on suunniteltu asennettavaksi säiliön tai reaktiosäiliön pohjalle. Se käyttää joustavaa kalvoa tiivisteenä säätämään nesteen avaamista ja sulkemista liikuttamalla kalvoa ylös ja alas. Sitä käytetään laajalti prosessijärjestelmissä, joissa on erittäin korkeat puhtausvaatimukset, tyhjennyksen perusteellisuus ja nesteiden saastuminen.
Verrattuna perinteisiin palloventtiileihin, luistiventtiileihin jne., säiliön pohjakalvoventtiilin suurimmat ominaisuudet ovat:
Asennusasento sijaitsee säiliön rungon alimmassa kohdassa täydellisen tyhjennyksen saavuttamiseksi;
Sisäinen kuollut kulmarakenne välttää jäännösnesteen ja vähentää ristikontaminaation riskiä;
Venttiilin runko on kompakti ja sopii CIP/SIP-puhdistus- ja sterilointiprosesseihin.
2. Rakennerakenne ja toimintaperiaate
Tyypillinen säiliön pohjakalvoventtiili koostuu pääasiassa seuraavista osista:
Venttiilin runko: yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä (kuten 316L), hitsattu säiliön runkoon vuodon ja korkean lujuuden varmistamiseksi.
Kalvo: Valmistettu PTFE:stä, EPDM:stä, teflonista ja muista materiaaleista, se on osa, joka on suorassa kosketuksessa väliaineen kanssa ja on vastuussa tiivistämisestä ja virtauksen keskeytymisestä.
Käyttömekanismi: mukaan lukien manuaaliset, pneumaattiset ja sähköiset tyypit, joita käytetään ohjaamaan kalvon ylös ja alas liikettä.
Kuoren tiivistysjärjestelmä: varmistaa, että venttiili toimii edelleen vakaasti korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa vuotojen estämiseksi.
Työskentelyn aikana käyttölaite painaa kalvoa venttiilin istukkaa vasten kanavan sulkemiseksi; se nostetaan ylös kanavan avaamiseksi nesteen poistamiseksi tai ohjaamiseksi.
3. Keskeiset edut ja suorituskykyominaisuudet
Täydellinen tyhjennyssuunnittelu
Venttiilin istukka on samalla tasolla säiliön pohjan kanssa, eikä siinä ole nestejäämiä, mikä sopii erityisen hyvin arvokkaille nestemäisille lääkkeille tai biologisille aineille, mikä vähentää materiaalihukkaa ja saastumisriskiä.
Korkea puhtaus, ei kuollutta kulmaa
Sisäontelon rakenne on pyöreä ja sileä, EHEDG-, 3A-, FDA- ja muiden hygieniastandardien mukainen ja sopii erityisen hyvin aseptisiin tuotantotiloihin.
Korroosionkestävyys ja suorituskyky korkeissa lämpötiloissa
Venttiilin runko- ja kalvomateriaalit kestävät happo- ja alkalikorroosiota, toistuvaa höyrysterilointia (SIP) ja puhdistusta paikallaan (CIP), mikä pidentää käyttöikää.
Useita ajotiloja ja automaattinen ohjaus
Se voidaan varustaa asennon palautelaitteilla ja ohjausmoduuleilla älykkäille tehtaille sopivan automaattisen etäkäytön ja järjestelmäintegraation toteuttamiseksi.
Kätevä huolto ja vakaa toiminta
Kalvo on helppo vaihtaa ja helppo käyttää, ja venttiilin toimintaprosessi on kitkaton eikä helppo kulua, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.
4. Tyypilliset käyttöalueet
Biolääketeollisuus
Käytetään steriilien käymissäiliöiden, nesteenvalmistussäiliöiden, puhdistusjärjestelmien jne. tyhjennykseen pohjasta, jotta varmistetaan, että jokaisessa tuoteerässä ei ole ristikontaminaatiota ja että ne ovat GMP-vaatimusten mukaisia.
Ruoka- ja juomateollisuus
Käytetään nestesäiliöiden, kuten maidon, mehun ja maustenesteen tyhjentämiseen, jotta vältetään jäännösnesteen korruptio ja varmistetaan elintarviketurvallisuus ja maun tasaisuus.
Puolijohde- ja elektroniikkakemikaalit
Soveltuu erityisen hyvin ultrapuhtaan veden ja erittäin puhtaiden kemikaalien varastosäiliöiden päästöjen hallintaan, erittäin alhainen toleranssi hiukkasille ja metalli-ioneille.
Kemian ja ympäristönsuojelun alat
Käytetään hienokemikaalien tai voimakkaasti syövyttävien nesteiden reaktorien pohjatyhjennykseen käyttöturvallisuuden ja nesteen käytön tehokkuuden parantamiseksi.
5. Teknologinen kehitys ja tulevaisuuden trendit
Aseptisen tuotannon, automatisoidun valvonnan ja vihreän valmistuksen nopean kehityksen myötä Tank Bottom Diaphragm Valve -venttiilin tekniikkaa kehitetään jatkuvasti:
Modulaarinen älykäs ohjausyksikkö: Tee yhteistyötä PLC/DCS-järjestelmän kanssa venttiilin tilan automaattisen tunnistamisen, etähälytyksen ja älykkään säädön toteuttamiseksi.
Uudet kalvomateriaalit: Kehitä uusia komposiittikalvoja, jotka kestävät paremmin korkeita lämpötiloja, korkeaa painetta ja korkean pH:n ympäristöjä sopeutuakseen vaativampiin työolosuhteisiin.
Integroitu muovaustekniikka: Paranna hitsausprosessia säiliön rungolla varmistaaksesi, että hitsaus on puhdas ja saumaton ja parantaa tiivistyksen luotettavuutta.
Ympäristönsuojelu ja kestävä materiaalivalinta: Vähennä tuotannon ja käytön ympäristökuormitusta ja vastaa tulevien vihreiden tehtaiden vaatimuksiin.
Säiliön pohjakalvoventtiilistä on tullut ensisijainen laitteisto säiliön päästöjen hallintaan lääke-, biologia-, elintarvike- ja muilla aloilla korkean puhtautensa, jäämättömyytensä ja luotettavan tiivistymisensä ansiosta. Nykypäivän korkean tehokkuuden, korkeiden standardien ja nollasaasteen tavoittelussa säiliön pohjakalvoventtiili ei ole vain työkalu nesteen hallintaan, vaan myös keskeinen tae puhtaan tuotannon ja laadunvalvonnan saavuttamiseksi. Teknologian jatkuvan kehityksen ja alan standardien paranemisen myötä säiliön pohjan kalvoventtiilillä on entistä tärkeämpi rooli älykkäässä valmistuksessa ja saniteettitekniikassa.
